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    常見問題解答

    磨具磨料粒度及硬度該如何選用

    時間:2014-12-15   來源: 


    磨料是磨具起磨削作用的重要因素,磨料的選擇主要根據工件材料的性質,如硬度、抗張強度、韌性等來確定,選擇磨具磨料的基本原則是:磨削硬度高的工件材料時,應選擇硬度更高的磨料;磨削抗張強度高的工件材料時,應選用韌性大的磨料;磨削抗張強度低的材料時,應選用較脆或強度高的碳化硅磨料。

       具體說,棕剛玉適應磨削碳鋼、鑄鐵合金鋼、硬青銅等;白剛玉適應磨削淬火鋼、合金鋼、高速鋼、工具鋼等;黑碳化硅適應磨削有色金屬、橡膠、皮革、塑料等;綠碳化硅適應磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷材料等;SG、CBN陶瓷磨具廣泛用于難磨材料。

       此外,為了充分發揮各種磨料在磨削中的優點,目前在磨具制造中己廣泛采用混合磨料,以提高磨具磨削效率。如:磨球墨鑄鐵時,一般采用A/WA混合磨料;棕、白剛玉兩種混合磨料,磨削時既有棕剛玉高韌性的特點,又發揮了白剛玉兼有一定脆性和導熱性較好的特點。(如磨曲軸砂輪多采用棕、白混合,粒度60?!?0#,硬度中軟2到中1)(粗磨鈷基合金齒輪齒形砂輪,可用單晶和微晶兩種混合)(磨鋁高速鋼砂輪,采用棕剛玉、綠碳化硅混合)(磨球面軸承內外套圈砂輪,應采用棕、白混合,代表規格是:GZ/GB80# P600×36×305是粗磨滾道。GZ/GB80#P600×510×355.6是終磨外徑等。


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